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绕线机问题解决及设备设计注意事项

时间:2022-06-14   访问量:1018

有一产线3台绕线机46S~49S 左右一个周期,12个绕线头,平均节拍约4s,理论产能900PCS/h左右。实际才500PCS/h 左右,说明稼动率低。当然,速度也低,900PCS/h左右是不达标的。

经过观察、了解,我觉得有问题有以下一些:

1、载具定位不准,只一边定位,会转动,还因转动击伤侧板。

我的对策方案是:在载具无定位的一边,加定位。如在无定位那边的侧板,加针形气缸,改成双边定位。在自动化设备的设计中,定位很重要,不能晃、转、抖,否则不稳定。

2.载具不够,常等载具。

我的对策方案是:a.增载具;b.单个载具,掏空上层来减重,这样输送带运转更轻便,更快捷,寿命更长。

3.绕线象跳绳一样晃动,影响品质,也易断线

我的对策方案是:导线轮要离进线咀近点,就在口部。通过导线轮后,绕线要转个角。这样绕线就不会象跳绳一样晃动。

4.节拍长。

我的对策方案是:优化程序:

a.拨叉拨动转子转动-飞叉退断线夹进-飞叉挂线尾-断线尾-退飞叉-后定规定位-拨叉退。优化对策:后定规定位、拨叉退,这两动作与其它动作并行。可省0.3S;

b.断线尾后,拨叉作无用来回转动。我的对策方案是省掉无用的动作。可省2s。也可能s是回原点重新对位。那就调整感应片位置,拨叉升降的位置,就是原点,使其不用来加走动。

c.转子转换向后-飞叉进-压头下拨叉上,这些动作串行,很好时。我的对策方案是优化为:压头下与飞叉进同步进行。用并行方法。可省0.1S。

d.飞叉逆时针转60度左右-定规上。串行浪费时间我的对策方案是优化为:同步进行。省0.1S。还可优化品质,少掉利边刮线。

以上的对策既是绕线机问题解决,又是设备设计注意事项。

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